58项检测工序 :RELX悦刻用最严格抽检流程标准打造消费者安心产品
9月18日,在深圳举办的“看见你看不见的悦刻”媒体开放日上,中国电子烟第一品牌RELX悦刻表示已于近期启用全球顶级规模的电子烟专属工厂。该专属工厂面积超过2万平方米,拥有4000多名工人,产能顶峰能够达到每月生产5000万个烟弹。
从2018年4月正式量产以来,17个月时间RELX悦刻的电子烟烟弹产量增长160倍,占据国内电子烟品牌烟弹总产量的半壁江山。为确保在市场规模快速地增长的同时,不断提供品质稳定可靠的产品,RELX悦刻建立了深度管控的供应链与品质管理体系,专属工厂的启用,让RELX悦刻的供应链能力进一步领跑行业。
同时,RELX悦刻还宣布将继续加大对实验室的投入。RELX悦刻实验室是国内电子烟品牌最早成立,也是目前唯一成规模的电子烟实验室,主要是做电子烟相关的安全性能检测和创新研究,成立至今已累计投入超过2000万元。依托该实验室,RELX悦刻建立了行业最严苛的烟油企业标准。
“我们的初心就是要向用户更好的提供兼具世界一流品质和安全性的产品,专属工厂和实验室无疑是支撑我们的最严苛企业标准贯彻执行的关键。”RELX悦刻创始人&CEO汪莹表示,“这些也是决定RELX悦刻与其他电子烟品牌不一样的核心。”
短短17个月时间,电子烟烟弹产量增长了160倍。作为全世界增速第一的电子烟品牌,RELX悦刻在迅速增加的同时,也面临着供应链能力的巨大考验——既要保障产能,又要确保品质,RELX悦刻是怎么样才能做到的呢?
面积超过2万平米的RELX悦刻专属工厂一共有四层,3-4层是烟弹生产车间,2层主要是电池和烟杆的组装,1层是包装和仓库。4000多名工人分布在不同的生产线,高效且有序,慢慢的变多自动化设备的引入,不断替代人工操作, 保证产品的质量稳定,持续提升生产效率和产能。
与大部分电子烟工厂“作坊式”的操作不同,RELX悦刻专属工厂管理很严格。在进入烟弹生产车间之前,所有人都必须穿戴防尘服和经过风淋室除尘,这里的环境要求甚至超过很多食品企业,达到GMP 10万级洁净车间的标准,确保烟弹生产的全部过程的干净卫生。
RELX悦刻专属工厂由RELX悦刻和麦克韦尔共同运营和管理,区别于单纯的OEM“下单生产”的模式,RELX悦刻希望能够通过专属工厂整合生产制造环节内外部优势资源,将设计、研发、生产等环节更紧密融合,确保对产品做最有效的品质管控,强强联合打造世界领先的产品。
在RELX悦刻专属工厂,超过150人的品质供应链团队与麦克韦尔共同管控来料、生产、成品的每一个过程,58项检测工序,执行行业最严格的抽检流程。“我们一年用于品质抽检而消耗的烟弹数超过200万个,仅这一数字就已超过许多电子烟品牌一年销售的总烟弹数。”RELX悦刻联合创始人、研发与供应链负责人闻一龙说。
一口好烟的奥秘,不仅藏在生产制造环节对每一个细节的品质管控里,更藏在电子烟的烟油里。“不仅要口感好,更重要的是安全。”RELX悦刻首席烟油研发专家姜兴涛说,这也是他领导的RELX悦刻实验室的使命。
2019年初投入到正常的使用中的RELX悦刻实验室,一个重要的使命就是确保公司产品所使用烟油的安全性。为此,RELX悦刻制定了全球最严苛的烟油企业标准。
全球最严苛的烟油企业标准,究竟有多严苛?“如果按照我们的企业标准,对市场上另外的品牌电子烟产品做安全检测,超过90%的品牌不合格。”姜兴涛表示。
以电子烟烟油安全中要重点关注的苯系物为例,由于烟碱和香料提取过程都会使用有机溶剂,烟油中存在苯系物溶剂超标的风险,但全球的电子烟主要标准中并没有规定苯系物残留的参考值。RELX悦刻的企业标准选择了最严格的的饮用水标准,对烟油中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯总量进行安全检测,即所用烟油中的苯系物含量不得高于饮用水中苯系物含量。
据悉,RELX悦刻制定的企业标准在欧盟国家有关标准和美国PMTA的成分限量HPHCs要求基础之上,更加严格且全面,同时在安全成分限量和检测的新方法上,参考了近30项食品安全相关的国家标准。
RELX悦刻使用的所有烟油,都会经过烟油生产商、灌装工厂和RELX悦刻三道检测,全部检测合格,才会在生产中使用。其中,RELX悦刻的检测会进行17大类烟油品质安全检验测试的项目,涵盖了54个具体指标。同时,对于每一批次的烟油,都建立了追溯机制,所有样品都会在样品室保留两年。
RELX悦刻实验室还与中科院深圳先进院等外部机构合作,展开电子烟减害相关的基础研究,并已陆续取得研究成果。
知名市场调研机构Euromonitor欧睿国际的多个方面数据显示,RELX悦刻在今年上半年占据国内电子烟市场44%的市场占有率,远超2至10名总和。另据RELX悦刻最新内部估算,RELX悦刻今年8月份的国内市场占有率已超越60%。
不断攀升的市场占有率,让很多人不禁会问,在电子烟行业,数百家品牌涌入,为什么唯独RELX悦刻出类拔萃?
在汪莹看来,“正是我们在冰山更深处、更基础的环节的努力,才从根本上决定了我们与其他电子烟品牌的不同。这正是悦刻之所以成为悦刻的原因。”
在RELX悦刻通过行业最严苛企业标准对烟油进行安全和品质管控的同时,大部分电子烟品牌因为不具备检验测试能力,对所用烟油基本是0检测。它们主要靠烟油供应商与代工厂把控烟油品质,而目前行业内的烟油供应商普遍实力较小、检验测试能力有限,代工厂则更专注于生产管理,在品质管理特别是烟油的安全检测专业度和投入普遍不足。
类似的情形也发生在研发和生产制造环节,RELX悦刻的每一款新产品,仅设计环节的平均时长就超过1000小时,还要经过严格的需求评估、核心参数定义和内外部评审等重重考验。150多人的品质供应链团队管控着专属工厂每一个制造环节,确定保证产品品质。而大部分电子烟品牌的新产品诞生过程就是直接去代工厂选一款自己喜欢的外形,选几样烟油口味,剩下的事情就是等着代工厂交货。
每个行业的发展都会经过诞生、混乱、不规范到建立标准和产业升级的行业周期,不可否认,电子烟正处于行业周期的初期阶段。最近两年电子烟行业呈现爆发性增长,越来越多的人和资本进入这个行业,但行业整体规模增长的同时,供应链和品质管理的规范体系等对行业未来意义重大的方面,进展却非常缓慢。行业鱼龙混杂,一定程度上甚至在加深公众对电子烟行业的误解。
RELX悦刻希望通过展现其在冰山之下的努力,带动电子烟行业的新变革,将电子烟行业引入更加注重品质和安全的新阶段。“我们希望越来越多的电子烟品牌能建立对产品进行独立安全管控的能力,同时加大在供应链上的投入确保产品的质量,一起推动行业的发展。”闻一龙说。